處理8成新閑置二手硫酸鈉蒸發(fā)結晶器要處理的廢水送入過濾器過濾雜質后由進料泵及真空吸入預熱器，經預熱后由真空吸入三效蒸發(fā)器進行蒸發(fā)、結晶，冷凝水回用，采用防腐材料制造，

 處理8成新閑置二手硫酸鈉蒸發(fā)結晶器

 蒸發(fā)器液面沸騰不均勻的原因和解決方法：
    1.加熱室內有空氣；排放不凝性氣體。
    2.部分加熱管堵塞；洗灌檢查。
    3.蒸汽壓力低或真空度低；與調度解決。
    4.加熱管漏；停車檢查。

蒸發(fā)器設備整個加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。由于物料在每根管內成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。 

外循環(huán)蒸發(fā)器

  蒸發(fā)器蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。 

在生蒸汽溫度與末效冷凝器溫度相同(即總溫度差相同)條件下，將單效蒸發(fā)改為多效蒸發(fā)時，蒸發(fā)器效數增加,生蒸汽用量減少，但總蒸發(fā)量不僅不增加,反而因溫度差損失增加而有所下降。多效蒸發(fā)節(jié)省能耗，但降低設備的生產強度，因而增加設備投資。

 處理8成新閑置二手硫酸鈉蒸發(fā)結晶器1.嚴格控制各效蒸發(fā)器液面，液面高度控制在適宜范圍內；
    2.巡回檢查各效蒸發(fā)器過料情況及管路暢通情況；
    3.嚴格控制末效蒸發(fā)器的產品濃度。當濃度達到規(guī)定指標時，方可出料；
    4.定時分析產品濃度，隨時檢查溫度表、蒸發(fā)器加熱室壓力表、二次蒸汽壓力表等現場工藝數據；
    5.經常檢查各效蒸發(fā)器設備有無振動、雜音、泄漏等運行狀況；
    6.蒸發(fā)器定期進行除垢、清洗。