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二手雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)操作流程說(shuō)明
一、使用前檢查
1、使用前雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)必須檢查各傳動(dòng)系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,各緊固部件是否緊固;
2、需潤(rùn)滑的部位是否已注油;
3、儀機(jī)、儀表、各類(lèi)泵、閥門(mén)是否正常;
4、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線(xiàn)是否良好,有無(wú)漏電,短路現(xiàn)象存在;
5、檢查各種管道進(jìn)出水、液、汽應(yīng)暢通;
6、檢查調(diào)速按鈕是否在零的位置;
7、如果是采用蒸汽加熱的要檢查干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓夾套內(nèi)的水是否被排干凈,排完夾套中的水后要關(guān)閉旁通,打開(kāi)疏水閥;
8、檢查干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓的出料口和人孔是否密閉,螺絲等是否擰緊;
9、檢查干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是否清潔到位,經(jīng)常檢查干燥機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓袋,是否堵塞、破損,應(yīng)及時(shí)清洗更換,保持真空暢通;
10、檢查出料工具是否齊全和清潔;
11、啟動(dòng)干燥機(jī)前,確認(rèn)設(shè)備周?chē)鸁o(wú)人,無(wú)障礙方能啟動(dòng)。
二手雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)操作流程說(shuō)明 二、開(kāi)車(chē)
1、接到干燥通知后,啟動(dòng)真空泵,打開(kāi)干燥機(jī)真空泵閥門(mén),關(guān)閉放空閥,以檢查干燥機(jī)真空是否符合要求。
2、啟動(dòng)干燥機(jī)電機(jī)電源,旋轉(zhuǎn)調(diào)速機(jī)按鈕,使干燥機(jī)的轉(zhuǎn)鼓緩緩轉(zhuǎn)動(dòng),將干燥機(jī)進(jìn)料轉(zhuǎn)鼓人孔轉(zhuǎn)到干燥臺(tái)上方,停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、進(jìn)料方式
真空抽料
將干燥機(jī)的進(jìn)料口接上進(jìn)料管,用真空抽料,待濕品物料抽完后,卸下進(jìn)料管,關(guān)閉進(jìn)料口閥門(mén)。
直接從干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓人孔蓋進(jìn)料
關(guān)閉干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓的真空閥門(mén),打開(kāi)放空閥門(mén),開(kāi)放空閥門(mén)時(shí)要慢慢打開(kāi),并將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的壓力放置常壓后,關(guān)閉放空閥門(mén)。打開(kāi)人孔蓋,將待干燥的物料放入轉(zhuǎn)鼓中。進(jìn)完料后,蓋上人孔蓋,擰緊螺絲。
螺桿加料機(jī)進(jìn)料
將干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓人孔對(duì)準(zhǔn)螺桿加料機(jī)的出料口下方。啟動(dòng)螺桿加料機(jī)的電機(jī),使螺桿加料機(jī)開(kāi)始工作。將物料按一定速度,通過(guò)螺桿加料機(jī)加入到干燥機(jī)的轉(zhuǎn)鼓中。加完物料后,關(guān)閉螺桿加料機(jī)的電源。將干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓的人孔蓋蓋好,并擰緊螺絲??刂萍恿狭空嫁D(zhuǎn)鼓容積的30—50%,大不得超過(guò)65%。
4、進(jìn)料完畢,將轉(zhuǎn)鼓的真空閥門(mén)打開(kāi),待到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)真空度上升到規(guī)定值后,升溫干燥。
用熱水加熱
關(guān)閉旁通和疏水閥,打開(kāi)干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓夾套的進(jìn)、出水閥門(mén),然后啟動(dòng)熱水循環(huán)泵,進(jìn)行加熱。
用蒸汽加熱
打開(kāi)干燥機(jī)夾套疏水閥門(mén),關(guān)閉旁通,打開(kāi)蒸汽閥門(mén),
在開(kāi)始加熱的同時(shí),啟動(dòng)干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓的調(diào)速按鈕,并控制轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在?r/min,進(jìn)行減壓干燥。
三、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和巡檢
1、干燥過(guò)程中要求操作人員每5min查看一次干燥情況,并做好相關(guān)記錄。
2、真空表、溫度計(jì)應(yīng)定期檢查。定期檢查各活動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)是夠靈活,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停車(chē)修復(fù),不得勉強(qiáng)使用。
3、圓柱渦輪蝸桿減速箱(或無(wú)級(jí)變速箱)應(yīng)根據(jù)其說(shuō)明書(shū)保養(yǎng)。
5、罐內(nèi)的過(guò)濾機(jī),干燥一次后,即清除周?chē)姆勰惯^(guò)濾機(jī)暢通。
5、鏈傳動(dòng)之鏈條,至少每月加油一次。
6、主機(jī)真空管與主機(jī)之間采用旋轉(zhuǎn)軸承形式密封圈(材質(zhì)為氟橡膠),當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí),應(yīng)立即更換。
7、本機(jī)視操作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,一般在運(yùn)轉(zhuǎn)半年到一年應(yīng)檢查修理一次,檢修時(shí)應(yīng)按原位置裝配,并調(diào)整各部位間距和公差,且按規(guī)定更換或補(bǔ)充相應(yīng)的潤(rùn)滑脂(油)。
四、停車(chē)、出料
1、干燥完畢后,關(guān)閉熱水進(jìn)水和回收閥),打開(kāi)干燥機(jī)循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻,直到符合干燥溫度時(shí),關(guān)閉循環(huán)冷卻水。調(diào)節(jié)調(diào)速按鈕,使干燥機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),并使干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓出料口向下,關(guān)閉干燥機(jī)的電源。同時(shí)關(guān)上混合干燥機(jī)真空閥門(mén),打開(kāi)放空閥門(mén),放空,并停真空泵,然后將干燥機(jī)出料口換上布套,并連接到螺桿加料機(jī)接料口上,同時(shí)啟動(dòng)螺桿加料機(jī),開(kāi)始出料。出料時(shí),通過(guò)出料口的閥柄來(lái)控制料物的速度。
2、出完料后,關(guān)閉螺桿加料機(jī)。并對(duì)設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)等進(jìn)行清潔、清理工作。
五、使用注意事項(xiàng)
1、開(kāi)啟:轉(zhuǎn)鼓電機(jī)按鈕,啟動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)電源,控制轉(zhuǎn)速?gòu)牧懵{(diào)高,一般一分鐘六轉(zhuǎn);
2、關(guān)閉:把調(diào)節(jié)機(jī)轉(zhuǎn)鼓慢慢調(diào)為零,關(guān)調(diào)節(jié)機(jī)電源,關(guān)轉(zhuǎn)鼓電機(jī)按鈕;
3、正反轉(zhuǎn)操作時(shí)一定要注意,轉(zhuǎn)鼓關(guān)閉操作以后,等至電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)以后再控制正反轉(zhuǎn),否則電機(jī)損壞。正反轉(zhuǎn)判斷方法,從電動(dòng)機(jī)一側(cè)看,應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)為正轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn);
4、螺桿加料機(jī)或螺桿出料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止把手伸進(jìn)其內(nèi)壁操作,以防絞傷;
5、在清潔內(nèi)壁前,必須到有關(guān)部門(mén)申請(qǐng)辦理并取得相關(guān)證件后,操作人員方能進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓取出轉(zhuǎn)鼓袋;
6、設(shè)備每班使用完后,機(jī)機(jī)腔內(nèi)必須清洗干凈,轉(zhuǎn)鼓投出料時(shí)應(yīng)注意登高作業(yè),并戴好口罩、手套等防護(hù)用品;
7、 爬上轉(zhuǎn)鼓平臺(tái)操作時(shí)必須戴安全帶、安全帽;
8、轉(zhuǎn)鼓作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人員靠近,防止機(jī)械傷害;
9、成品倒入料斗時(shí),不能有金屬等雜物混入以免造成事故;
10、進(jìn)料速度要緩慢、均勻;
11、 轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行出料、吸料、中途鏟料操作時(shí)必須關(guān)閉閣樓總電源;
12、抽物料時(shí)要注意,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)停止好位置(轉(zhuǎn)鼓口斜靠操作臺(tái)),安裝管路時(shí)注意安全,并防止超量,物料內(nèi)不得夾帶有塊狀的堅(jiān)硬物體。洗完后,必須拆下吸料軟管再轉(zhuǎn);
13、升溫操作中轉(zhuǎn)鼓內(nèi)一定要有真空,否則會(huì)關(guān)閉沖料或爆炸。