*二手四效降膜蒸發(fā)器溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負(fù)壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點(diǎn)也低，溶液從前效進(jìn)入后一效時會閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往*效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。

單效濃縮器在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作，能滿足熱敏性食品、中藥、西藥及熱敏性物料濃縮的要求。具有操作簡便、性能穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、清洗方便、結(jié)構(gòu)合理、占地面積少，運(yùn)行費(fèi)用低。*符合GMP規(guī)范要求。在食品、醫(yī)藥、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)保、化工等許多行業(yè)均得到廣泛的應(yīng)用。

*二手四效降膜蒸發(fā)器1、低溫濃縮，本設(shè)備整個蒸發(fā)流程都在真空狀態(tài)下，降低了物料蒸發(fā)溫度，使物料在加熱蒸發(fā)過程不易結(jié)垢，更能滿足熱敏性食品、中藥、西藥及熱敏性物料濃縮的要求。
2、 本濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造，加熱器、蒸發(fā)器外均設(shè)有保溫層，保溫采用聚胺脂發(fā)泡，外表面亞光處理。加熱蒸發(fā)濃縮全過程中，都在密閉中完成，*沒接觸外界，達(dá)到GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。
3、 濃縮比重大，可達(dá)1.25，不需敞口收膏，簡化了工藝，縮短了濃縮時間，當(dāng)天的物料當(dāng)天處理完畢，減少了污染，濃縮不跑料，可提高收膏，保證了藥品質(zhì)量。
4、改善勞動條件，運(yùn)行正常，生產(chǎn)穩(wěn)定，清洗方便，無重體力勞動，一人可以操作，濃縮場地?zé)o跑、冒、滴、漏，改善了工作環(huán)境，場地衛(wèi)生整潔，有利于實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。

三、單效濃縮器主要結(jié)構(gòu)

本設(shè)備由加熱室、蒸發(fā)室、冷凝器、冷凝水罐、真空系統(tǒng)、閥門管件等構(gòu)成，整套設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造。
加熱室：加熱室內(nèi)部為列管式，外部帶保溫，上下通過噴口彎頭連通蒸發(fā)室，上部孔蓋供清洗列管時用，加熱室裝有蒸汽壓力表、安全閥，以確保生產(chǎn)安全。
 蒸發(fā)室：蒸發(fā)室為一個有一定比例的罐體，外部帶隔熱保溫，正面裝有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發(fā)情況，頂端設(shè)有清洗球便于更換品種時清洗室內(nèi)，并設(shè)有真空表、溫度表，方便觀察掌握室內(nèi)真空度和料液溫度。
冷凝器：由加熱室排出的二次蒸汽經(jīng)汽水分離，分離出的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器，與冷凝器殼程內(nèi)的冷卻水進(jìn)行熱交換，二次蒸汽大部分被冷凝成水流入到下部的冷凝液收集罐內(nèi)，少量的不凝汽體由真空泵抽出。
真空系統(tǒng)：由水環(huán)式真空泵及止回閥和管路構(gòu)成，保持整個設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)的真空狀態(tài)，真空壓力zui高達(dá)到0.092MPa。