*二手3噸搪瓷反應(yīng)釜 搪瓷反應(yīng)釜在使用的過程中往往會(huì)出現(xiàn)攪拌轉(zhuǎn)速低的現(xiàn)象，那么造成這種現(xiàn)象的原因有哪些呢？下面就來給大家詳細(xì)的介紹一下：
1、人為的因素
因?yàn)樘麓煞磻?yīng)釜的老化而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)損壞，這個(gè)時(shí)候不去購買原配電動(dòng)機(jī)，而隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果就會(huì)直接造成了流量少甚至抽不上水的后果。

2、傳動(dòng)帶磨損

　　有許多大型搪瓷反應(yīng)釜是依靠帶傳動(dòng)，但是因?yàn)殚L(zhǎng)期使用，傳動(dòng)帶就會(huì)磨損而松弛，就會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而降低了反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)速。
　　3、安裝不當(dāng)
　　兩帶輪中心距控制的太小或兩軸不太平行，傳動(dòng)帶緊邊安裝到上面，就會(huì)致使包角太小，兩帶輪直徑計(jì)算差錯(cuò)以及聯(lián)軸傳動(dòng)的反應(yīng)釜兩軸偏心距較大等，均會(huì)造成搪瓷反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速的變化。
*二手3噸搪瓷反應(yīng)釜　　4、搪瓷反應(yīng)釜本身的硬件機(jī)械故障
　　葉輪與反應(yīng)釜軸緊固螺母松脫或反應(yīng)釜軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與反應(yīng)釜釜體摩擦，或引起軸承損壞，從而導(dǎo)致反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)速的不正常。
　　綜上所述，就是搪瓷反應(yīng)釜出現(xiàn)攪拌轉(zhuǎn)速低的原因了，希望通過上文的講解能夠幫助大家更好的去使用它，盡量去避免這類現(xiàn)象的發(fā)生，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。電加熱反應(yīng)釜

具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣 泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)釜。

常見形式

常壓電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便，價(jià)格便宜等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼.

使用特點(diǎn)

反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。

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