轉(zhuǎn)讓8成新高壓二手雙錐干燥機(jī)一體化設(shè)計(jì)，簡化了工序，減少了損耗，提高了產(chǎn)品收得率。每個(gè)密封點(diǎn)均設(shè)雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。過濾材料為濾布，不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板，金屬燒結(jié)板。根據(jù)用戶需要雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。封閉狀態(tài)下操作，產(chǎn)品無損漏，無污染，適合有強(qiáng)烈刺激氣味及有毒性的物料。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)真空狀態(tài)下操作，在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率，特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥，也能適合含有溶劑的物料，并能回收溶劑。干燥階段，濾餅脫水后，通過回轉(zhuǎn)使濾餅疏松，同時(shí)，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)夾套內(nèi)蒸汽對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行加熱，通過熱傳導(dǎo)對(duì)濾餅進(jìn)行加熱升溫，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果。 通過設(shè)備內(nèi)抽真空的方法加快蒸發(fā)速度。通過加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。
　　將雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。( 如不需回收容劑，冷凝器可不用)本機(jī)設(shè)計(jì)*，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積科，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大、不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽。通過雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處千真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下，內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。
　轉(zhuǎn)讓8成新高壓二手雙錐干燥機(jī)　　通常情況下，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)速度與干燥速度成正比。但在干燥后期，隨著物料濕含量的下降，干燥速度也降低，此時(shí)提速無利可圖。另外，在干燥初期，較快的旋轉(zhuǎn)速度，易造成濕分汽化過快而物料粘結(jié)成團(tuán)的現(xiàn)象。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)速度越快，干燥速度越高。但在干燥后期，隨著物料濕含量的下降，干燥速度也降低，此時(shí)提高轉(zhuǎn)速對(duì)干燥速度的提高均無益。另外，在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥初期，較快的旋轉(zhuǎn)速度，會(huì)導(dǎo)致濕分汽化過快而產(chǎn)生物料粘結(jié)成團(tuán)的現(xiàn)象。因此，應(yīng)在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥初期采用較低的轉(zhuǎn)速，待物料表面較干以及不結(jié)團(tuán)時(shí)再提高轉(zhuǎn)速，以便加快干燥速度、縮短干燥時(shí)間。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體堆放顆粒狀或粉末狀物料時(shí)，當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí)，將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象。此時(shí)發(fā)生物料滑落的斜面與底部的夾角稱該物料的滑移角（滑移角與物料組成、濕含量、粒度和粘度有關(guān)）。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的滑移角而選擇錐體的角度。
　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)夾套內(nèi)需對(duì)流換熱并分別提供熱量和冷量，故夾套內(nèi)將有水火兩重天的經(jīng)歷。物料的干燥過程，首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設(shè)備排除，物料表面的水分因汽化而逐漸減少，并在物料內(nèi)部與表面之間形成溫度差。內(nèi)部的水分在溫度差的作用下，不斷向雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)表面擴(kuò)散，并在到達(dá)表面后汽化。另外，在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)真空干燥過程中，同時(shí)存在著壓力差，使得被汽化的水分子加速向真空空間移動(dòng)。同時(shí)，真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生表面硬化現(xiàn)象，這是真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。此外真空干燥時(shí)，物料內(nèi)部和外部之間溫度梯度小，由逆滲透作用使得溶媒能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的溶媒失散現(xiàn)象。從功能上看，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備，它以簡潔、方便和雙效特點(diǎn)被人們作為經(jīng)典設(shè)備來應(yīng)用，其有著實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性的一面，是其它設(shè)備難以替代的。