高價回收二手凍干機二手制藥設(shè)備國內(nèi)的應(yīng)用狀況

　　我國真空冷凍干燥技術(shù)的發(fā)展僅有五十余年的歷史。20世紀(jì)50年代中期從前蘇聯(lián)引進了真空冷凍干燥技術(shù)，當(dāng)時主要用于生物制品和藥品生產(chǎn)。到20世紀(jì)60年代，國家出于戰(zhàn)略需要，相繼在北京、上海、天津建立了凍干食品基地，生產(chǎn)供軍事、航海等野外作業(yè)用的特殊食品。從此，食品真空冷凍干燥技術(shù)在我國開始應(yīng)用。20世紀(jì)70年代中期上海、廣東興建了凍干食品生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)食品工業(yè)原料和調(diào)味食品。由于凍干工藝較落后、生產(chǎn)成本高、缺乏市場競爭力，至1985年已無一家能維持經(jīng)營。近二十年來，隨著我國經(jīng)濟建設(shè)和凍干技術(shù)的快速發(fā)展，我國食品凍干技術(shù)取得了長足進展。青島第二食品廠*引進日本共和真空株式會社凍干設(shè)備，其后，湖南康寶食品公司引進丹麥Atlas公司凍干設(shè)備，廈門佳裕食品公司引進中國臺灣設(shè)備，使我國食品凍干技術(shù)的應(yīng)用規(guī)模不斷擴大?，F(xiàn)在，上海、廣東、山東、福建等地已建成二十余家凍干食品生產(chǎn)企業(yè);開展食品凍干技術(shù)研究工作的高校有清華大學(xué)、合肥工業(yè)大學(xué)、上海交通大學(xué)、東北大學(xué)、東北農(nóng)業(yè)大學(xué)等十余所，在大蒜粉、湯料、蘑菇、人參、山藥及部分水果、蔬菜等凍干食品的研制方面，取得了一定的成果。我國食品凍干設(shè)備的發(fā)展始于20世紀(jì)80年代中期，起步晚、發(fā)展迅速。早期的凍干設(shè)備以仿制20世紀(jì)70年代國外產(chǎn)品為主，其凍干面積通常不超過20m、作業(yè)方式皆為間歇式、能耗較高、自動化程度較低。近十年來，經(jīng)過高校、科研院所及生產(chǎn)廠家的共同努力，我國探索出一條消化吸收與創(chuàng)新相結(jié)合的道路，逐步形成了自主設(shè)計、自主生產(chǎn)的能力，而且在食品凍干裝置國產(chǎn)化方面取得了重大進展，在大型化和連續(xù)化方面*了空白，達到xianjin水平。

　　3.凍干食品的種類

　　美國有資料統(tǒng)計，到2005年采用凍干技術(shù)生產(chǎn)的食品已超過百種，可分為以下幾類。(1)烹飪原料類： 肉、蛋、魚、蝦、貝、海參、蔬菜。(2)調(diào)味食品類：蔥、姜、蒜、香料、色素、湯料。(3)水果類：蘋果、香蕉、菠蘿、草莓、梨、桃等。(4)飲品類：咖啡、茶葉、果汁、菜汁。(5)保健食品類：人參、山藥、蜂蜜、甲魚、冬蟲夏草。(6)土特產(chǎn)品類：蘑菇、黃花菜、香椿等。(7)食品工業(yè)原料類：蛋料、豆料、干果粉、植物蛋白粉等。(8)特殊食品類：航天、航海、軍事、登山、探險等野外作業(yè)用食品。

　　4.食品凍干技術(shù)的發(fā)展趨勢

　　進入21世紀(jì)以后，隨著人們環(huán)保意識、健康意識的不斷增強，生活節(jié)奏的不斷加快，人們對科學(xué)加工的食品產(chǎn)生了更高的認(rèn)識、提出了更多的要求，這將大大推動食品真空冷凍干燥技術(shù)的進一步發(fā)展。對此，可依據(jù)目前國外新型食品開發(fā)狀況，從市場對凍干食品需求趨勢分析中得到求證。

　　4.1國外正在或擬開發(fā)的凍干食品

　　(1)新型方便食品。在日本，新型方便食品均添加采用凍干技術(shù)生產(chǎn)的維生素、全蛋粉或蛋黃粉、大豆粉或花生粉，以確保其營養(yǎng)成分。在歐洲大多數(shù)國家，將人們?nèi)粘ＯM的胚芽玉米粉和椰子油、食糖、維生素、礦物質(zhì)混合制成的方便食品定為*代方便食品;第二代方便食品是用凍干的海帶粉、天然水果粉、海藻膠、麥芽糊精加適量的檸檬酸與玉米胚芽、燕麥胚芽、魚粉、免肉粉、牛肉粉等制成的。歐、美國家還有一種營養(yǎng)豐富、香甜可口的水果型方便食品，是用凍干的草莓粉、葡萄粉、橙桔粉、菠蘿粉、香蕉粉和獼猴桃粉等混合制成的。捷克正在對用于加工新型方便食品的薄層物料的凍干工藝進行研究，意大利正在對凍干蘋果、檸檬和食糖的均化混合液加牛奶后脫水的理化特性進行研究，西班牙正在研究凍干乳酸干，日本正在研究凍干膠狀魚粉等。美國賓夕法尼亞大學(xué)的J·H·MacNeil博士預(yù)測，本世紀(jì)的雞蛋將是以凍干技術(shù)濃縮成固體含量為18% ～25% 或30% ～40%的蛋品。

　　(2)顆粒蔬菜。蔬菜是人類生活中的一大營養(yǎng)寶庫。日本東洋FD食品株式會社于20世紀(jì)90年代找到一種不同尋常的吃菜方法。該方法是將油菜、菠菜、芹菜、蘿卜葉、豌豆、胡蘿卜、南瓜、雪里紅等8種蔬菜混合，凍干后制成顆粒蔬菜。這種含豐富的葉綠素、胡蘿卜素、維生素和礦物質(zhì)等天然營養(yǎng)成分的蔬菜，不但營養(yǎng)豐富、味道鮮美，而且非常適合于斷奶伊始的嬰兒、不喜歡吃蔬菜的兒童、牙口不好的老年人、吃流食或半流食的病人以及食量受限的運動員等特殊人群?，F(xiàn)在，顆粒蔬菜已成為日本大眾的日常消費品。

　　高價回收二手凍干機二手制藥設(shè)備(3)粉末蔬菜。在歐、美、日市場上，日漸流行一種新的蔬菜加工方法，即用凍干技術(shù)加工圓蔥、白菜、菠菜、胡蘿卜、南瓜等許多種粉末蔬菜。將粉末蔬菜加入面粉或食糖中，制成蔬菜面條、餅干、糕點和糖果、飲料等，能保持蔬菜中的營養(yǎng)成分、纖維質(zhì)及其色澤、風(fēng)味。

　　4.2市場對凍千食品需求趨勢

　　近些年來，歐、美、日對凍干食品的需求量迅速增加。在歐洲，凍干食品占全部脫水食品的50%～70% ;全美方便食品中，凍干食品占50%以上;日本市場上的脫水食品中，凍干食品接近60%。盡管如此，英、德、美、日等國家每年都需進口大量的凍干食品，其品種有圓蔥、蘆筍、白菜、胡蘿卜、蘑菇、馬鈴薯，以及牛肉、雞蛋和魚蝦。瑞典、挪威、丹麥等北歐國家凍干蔬菜、凍干水果的進口量仍然逐年增加。凍干食品在市場上的價格是熱風(fēng)干燥食品的4～6倍，正逐漸成為貿(mào)易的大宗食品。據(jù)國家海關(guān)總署統(tǒng)計，自20世紀(jì)90年代中期以來，我國大陸脫水蔬菜年出口量以平均30%的速度遞增;我國大陸脫水蔬菜出口量超過總產(chǎn)量的1/2，加上中國臺灣地區(qū)出口量則約占總產(chǎn)量的2/3。我國是農(nóng)業(yè)大國有豐富的蔬菜(包括土特產(chǎn)品)、肉食及水產(chǎn)資源，應(yīng)用凍干技術(shù)(國產(chǎn)凍干設(shè)備價格僅為進口設(shè)備的1/3～1/2)，開發(fā)凍干蔬菜 凍干牛肉、凍干鮮蛋等大宗食品，銷往市場，是一個前景看好、利潤大、風(fēng)險小的出口創(chuàng)匯項目。目前，我國生產(chǎn)的凍干食品基本是外需型，主要包括烹飪原料、食品工業(yè)原料、調(diào)味食品和保健食品，年產(chǎn)量不足20000t。據(jù)業(yè)內(nèi)人士預(yù)測，未來十年我國的外需型和內(nèi)需型凍干食品都將進入大幅度增長階段;到2015年，僅方便面輔料一種，約需凍干食品50000～60000t，加上快餐配料、湯料、飲品等，凍干食品的消費量將超過150000t。國內(nèi)外市場對凍干食品的巨大需求，為發(fā)展我國的食品凍干技術(shù)和凍干食品產(chǎn)業(yè)提供了大好的機遇。

　　真空冷凍干燥的優(yōu)點

　　真空冷凍干燥食品與其他干燥食品相比，凍干食品與蒸發(fā)脫水制干食品相比有許多優(yōu)點。

　　1.凍干食品是在低溫真空狀態(tài)下加工，避免了熱敏成分破壞、易氧化成分的氧化，色澤不變、芬香物質(zhì)損失極少，營養(yǎng)成分和生理活性成分保存率高，基本接近鮮品，改變了“營養(yǎng)不方便，方便欠營養(yǎng)”的狀況，因此凍干食品又常常作為某些功能性食品的基料。

　　2.凍干產(chǎn)品收縮率小，基本保持原品的固體框架結(jié)構(gòu)。

　　3.物料中的鹽分凍干脫水后，就地析出，分布均勻，避免蒸發(fā)干燥時水分向表面遷移時攜帶無機鹽成分在表面聚集而形成表面硬化等現(xiàn)象。

　　4.凍干食品成多孔海綿狀，松脆易粉碎，復(fù)水還原性好。

　　5.凍干食品含水量低(一般含水量在1%～2%左右)，質(zhì)量輕，易儲存運輸。另外，真空冷凍干燥過程不需添加任何添加劑，不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)，純屬物理過程，因此真空冷凍干燥是開發(fā)綠色食品、有機食品的理想工藝。對于嬰幼兒、老年人、腸胃病患者等幾類特殊人群因消化系統(tǒng)功能欠佳，身體發(fā)育代謝所需的維生素、纖維素、礦質(zhì)元素等營養(yǎng)素得不到有效補充的問題，可利用真空冷凍干燥技術(shù)將富含這類營養(yǎng)素的食品，如水果、蔬菜等做成凍干食品，通過營養(yǎng)互補原理解決。大限度地保持新鮮食品的營養(yǎng)成分及色、香、味。凍干后食品中的蛋白質(zhì)、脂溶性維生素基本不損失，其他水溶性維生素僅損失5%;食品凍干后，體積形狀基本不變，物質(zhì)結(jié)構(gòu)和組織狀態(tài)不變，復(fù)水性好，食用方便;凍干產(chǎn)品脫水*，含水量低(2%～5%)，重量輕，貯運方便，無須冷藏，常溫下保質(zhì)期可達3～5a，儲存要求低。正是由于真空冷凍干燥食品的這些優(yōu)點，它的發(fā)展非常迅猛，產(chǎn)品范圍不斷擴大，從蔬菜、果品、飲料、調(diào)味品，到肉類甚至各種菜肴及羹、湯、粥類產(chǎn)品等。目前它不單單用于特殊場合，已逐步進入家庭，受到人們的青睞。從而又促進我國真空冷凍干燥裝置和食品深加工的發(fā)展。

　　食品真空冷凍干燥的改進

　　雖然真空冷凍干燥有諸多優(yōu)點，但是無論是國產(chǎn)設(shè)備還是引進的凍干設(shè)備，其共同的缺點是價格昂貴，耗能高，收回投資慢。降低成本，減少能耗是凍干機今后的主攻方向。因此，食品凍干機的研究方向和發(fā)展趨勢有以下4點。

　　1.改進結(jié)構(gòu)、優(yōu)化設(shè)計、降低成本、減少能耗。國外有些凍干機不采用不銹鋼制造，而采用低碳鋼。捕水器的結(jié)構(gòu)、尺寸、結(jié)霜特性的優(yōu)化更有實際意義，因為目前它的造價相當(dāng)于凍干箱的造價，運轉(zhuǎn)功耗較大。對于凍干機而言，加熱系統(tǒng)只是補充升華熱，功率消耗本不應(yīng)太高，但現(xiàn)有設(shè)備不盡人意，應(yīng)該優(yōu)化結(jié)構(gòu)，降低能耗。

　　2.保證質(zhì)量。提高性能

　　有些廠家的凍干機安裝后，一直不能投入正常生產(chǎn);有些凍干機雖然能生產(chǎn)，但能耗太高，生產(chǎn)的產(chǎn)品越多，賠錢越多;還有些元器件不斷出現(xiàn)故障，影響正常生產(chǎn)。因此，必須保證凍干機質(zhì)量。提高性能是指除加熱速率、抽氣速率、溫度均勻性、真空度穩(wěn)定性之外，增強設(shè)備新的功能。

　　3.開發(fā)連續(xù)式凍干設(shè)備

　　當(dāng)前生產(chǎn)的凍干機都是間歇式產(chǎn)品，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，人民生活水平的提高，消費量會增大，因此發(fā)展連續(xù)式凍干設(shè)備是增加凍干產(chǎn)品的產(chǎn)量的必然趨勢。連續(xù)式凍干機同普通凍干機的區(qū)別，普通凍干機干燥過程物料是靜止的，由于真空環(huán)境里無法對流換熱，僅靠接觸和輻射傳熱物料受熱極不均勻，導(dǎo)致物料終干燥程度和干燥品質(zhì)差別很大。全自動連續(xù)式凍干機干燥過程中物料不斷翻轉(zhuǎn)向前移動，同熱源表面均勻接觸，受到相同熱量，可確保同時干燥，獲得*的干燥品質(zhì)，同時大大縮短了干燥時間，節(jié)省了能源，避免了過度干燥現(xiàn)象。連續(xù)式凍干機的問世改變了傳統(tǒng)凍干機效率低下、干燥品質(zhì)差、能耗高等現(xiàn)狀，干燥品質(zhì)不穩(wěn)定的問題得到解決。是現(xiàn)代化智能化凍干工廠的shou選設(shè)備。

　　結(jié)語

　　食品真空冷凍干燥技術(shù)是一門跨學(xué)科的綜合技術(shù)，涉及多學(xué)科、多領(lǐng)域。食品凍干技術(shù)的進步依賴于交叉學(xué)科的發(fā)展。從食品凍干技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀來看，工業(yè)發(fā)達國家已經(jīng)日臻成熟、完善，凍干食品的普及性已經(jīng)達到相當(dāng)高的程度;我國處于借鑒、消化吸收與自主創(chuàng)新相結(jié)合階段，與當(dāng)今xianjin水平相比存在一定的差距，凍干食品尚未被人們廣泛地接受、在國內(nèi)市場尚不具備競爭力。俗話說：民以食為天。食品工業(yè)與國計民生息息相關(guān)，只能越發(fā)展越進步，越發(fā)展越講科學(xué)。功能食品、營養(yǎng)食品、保健食品、方便食品以及兒童食品等，能夠滿足人們不斷增長的物質(zhì)生活需要的新型食品的發(fā)展都離不開凍干技術(shù)。因此，食品真空冷凍干燥技術(shù)必將成為21世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù)。