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簡要描述:轉(zhuǎn)讓1500平板吊袋離心機PD型系列離心機,可在運轉(zhuǎn)時加料,也可在轉(zhuǎn)鼓停轉(zhuǎn)時加料,在停轉(zhuǎn)加料時必須控制好物料容積及重量,否則會產(chǎn)生跑液或過載。物料在離心力作用下,趨向轉(zhuǎn)鼓壁,液相經(jīng)覆蓋于鼓壁的過濾介質(zhì)穿過鼓壁濾孔,趨向外殼內(nèi)壁而落入底盤,經(jīng)出液口排出。而固相物料存留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)并可充分洗滌,從而完成固液分離,停機后打開外殼翻蓋,用專用的起吊裝置,取出濾袋至下料處卸料,卸料完畢后
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轉(zhuǎn)讓1500平板吊袋離心機PD型系列離心機是平板式吊袋上卸料離心機,該系列離心機結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,操作、維修方便,過濾時間可隨意掌握, 濾渣能充分洗滌,固相顆粒不被破壞,濾袋清洗方便。
整機結(jié)構(gòu)件均為不銹鋼材料制造,所有緊固件均為不銹鋼件,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面和外殼、翻蓋內(nèi)外表面均為拋光處理,表面光潔, 結(jié)構(gòu)件過渡圓滑、平整,有效的消除了衛(wèi)生死角;外殼翻蓋采用大翻蓋結(jié)構(gòu),并配置噴淋清洗系統(tǒng),能對機器可見與不可見表面進 行在線清洗;配置氮氣保護系統(tǒng),使離心機內(nèi)腔與外部空氣隔離,以滿足生產(chǎn)工藝的需要;機器采用密閉結(jié)構(gòu),密封處采用硅橡膠 或氟橡膠密封;配置防爆電機、變頻器、能耗制動等裝置可實現(xiàn)密閉防爆要求。
PD型系列離心機適用于含固相顆粒的懸浮液介質(zhì)的洗滌和固、液相分離,應用極其廣泛,常用于石膏,硫銨、芒銷、硫酸 鐵、硫酸銅、硫酸鎳、醋酸、硼砂、金屬精制、凈水污泥、下水污泥及其它各種藥品的處理等。
需要說明的是,對于離心機的生產(chǎn)能力,與所分離物料的理化性質(zhì)(如粘度、流動性、含固量、濾餅的硬度)、生產(chǎn)工藝、操作工人的熟練程度、離心機啟動和制動方式、濾布規(guī)格型號的選用等有直接的關(guān)系。比如,分離物料含固量低,加料時間也就長, 或有防爆要求而采用能耗制動方式制動時間的延長等等因素都會加長每個工作循環(huán)的時間,從而影響其產(chǎn)量。隨著工藝流程的完善 和工人操作的熟練,其生產(chǎn)能力比試產(chǎn)時有一定的提高。
轉(zhuǎn)讓1500平板吊袋離心機PD型系列離心機,可在運轉(zhuǎn)時加料,也可在轉(zhuǎn)鼓停轉(zhuǎn)時加料,在停轉(zhuǎn)加料時必須控制好物料容積及重量,否則會產(chǎn)生跑液或過載。物料在離心力作用下,趨向轉(zhuǎn)鼓壁,液相經(jīng)覆蓋于鼓壁的過濾介質(zhì)穿過鼓壁濾孔,趨向外殼內(nèi)壁而落入底盤,經(jīng)出液口排出。而固相物料存留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)并可充分洗滌,從而完成固液分離,停機后打開外殼翻蓋,用專用的起吊裝置,取出濾袋至下料處卸料,卸料完畢后,將攔液板及濾袋再裝到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)并鎖住攔液板后關(guān)上翻蓋并鎖緊即可開始第二工作循環(huán)。
PD系列離心機主要有機體部件、翻蓋部件、噴淋裝置(選裝件)、平衡缸部件、主軸傳動部件、制動部件(選裝件)、轉(zhuǎn)鼓部件、 攔液板部件及電機部件、專用吊具等組成
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