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簡要描述:回收葡萄糖二手制藥濃縮蒸發(fā)器是一種用于將溶液濃縮的設(shè)備,通過加熱使溶液中的溶劑汽化,從而提高溶液中溶質(zhì)的濃度。
產(chǎn)品分類CLASSIFICATION
詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 操作壓力 | 常壓 |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
運動狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,制藥,綜合 |
回收葡萄糖二手制藥濃縮蒸發(fā)器是一種用于將溶液濃縮的設(shè)備,通過加熱使溶液中的溶劑汽化,從而提高溶液中溶質(zhì)的濃度。
它通常具有較高的傳熱效率和良好的分離效果。濃縮蒸發(fā)器的類型較多,常見的有中央循環(huán)管式蒸發(fā)器、懸筐式蒸發(fā)器、外加熱式蒸發(fā)器等。
其工作過程中,關(guān)鍵在于控制加熱溫度、溶液流速、真空度等參數(shù),以達到理想的濃縮效果。
在工業(yè)生產(chǎn)中,濃縮蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。例如,在制藥行業(yè)中用于濃縮藥液,在化工行業(yè)中用于濃縮化工溶液等。
為了提高蒸發(fā)器的效率,降低能耗,我廠自76年使用真空濃縮器以來.進行多次研制,把沸騰式改為外熱循環(huán)式,把單效工藝改為雙效工藝,使蒸發(fā)器的蒸發(fā)速度由75kg/hr時提高到600kg/hr;蒸汽消耗每蒸發(fā)1t水耗汽由原來的1.65t降到0.8t(國家典型設(shè)計單效耗汽為1.2t).今年又在雙效工藝的基礎(chǔ)上研制三效外熱循環(huán)式真空濃縮器成功,并已投產(chǎn).設(shè)備性能好,生產(chǎn)穩(wěn)定,操作方便蒸發(fā)效率比雙效工藝提高65%,能耗下降37.5%.
回收葡萄糖二手制藥濃縮蒸發(fā)器以葡萄糖溶液為原料,實驗研究了一套MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng),蒸發(fā)器采用降膜蒸發(fā)器.葡萄糖溶液從27%濃縮至48%,蒸發(fā)量為0.5t/h.結(jié)果表明:MVR可以實現(xiàn)高效節(jié)能蒸發(fā)濃縮.由于MVR回收利用了二次蒸汽,無乏汽排出冷凝,因此相對于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器,MVR可以節(jié)約大量的能量.以少量電功的輸入代替大量蒸汽的輸入,MVR降低了操作成本.由于蒸發(fā)濃縮時無需蒸汽,也無需冷卻水,故也節(jié)省了配套公用工程的支出.每蒸發(fā)出1t水蒸氣,相對于三效蒸發(fā)器,MVR可以節(jié)省75%的標(biāo)準(zhǔn)煤.
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